![GB 51160-2016 纤维增强塑料设备和管道工程技术规范](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/480/37428480/b_37428480.jpg)
6.3 结构计算
6.3.1 根据设计压力确定直管参数应符合下列规定:
1 直管的层合板单元拉伸刚度应按下式计算:
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式中:Xlam——直管的层合板单元拉伸刚度(N/mm);
pd——设计压力(MPa)。
2 按本规范第4.3节的有关规定进行铺层设计获得的Xlam不应小于按式(6.3.1-1)计算的Xlam;
3 标准铺层可按表6.3.1-1选择,许用应变值为0.0018、 0.0015、0.0012、0.0009的标准铺层可按表6.3.1-2~表6.3.1-5选择;
4 根据管道制造商提供的数据,按下式计算的层合板单元拉伸刚度Xlam不应小于按式(6.3.1-1)计算的Xlam。
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_43.jpg?sign=1739042779-XKyX4KGH0xv2VhEgYdaBNrtr4qyfnpTb-0-6f92704797285092301882ee5453a23f)
式中:E——管道制造商提供的环向拉伸模量(MPa);
t——管道制造商提供的管道计算壁厚(mm)。
表6.3.1-1 标准铺层
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注:1 Ⅰ型的铺层构成为:一层内表面毡后全部是短切原丝毡;
2 Ⅱ型的铺层构成为:一层内表面毡后,在第一层纤维布之前,不应少于1.2kg/m2的短切原丝毡,纤维布和短切原丝毡交替;
3 Ⅲ型的铺层构成为:一层表面毡后至少1.2kg/m2的短切原丝毡,再是±55°缠绕层。
表6.3.1-2 许用应变为0.0018的标准铺层选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_45.jpg?sign=1739042779-KDTLV6Bqea3VgDwZfO2DOCd0vV0zdzAG-0-50cfe962688f6565ea6aee700b052c4b)
表6.3.1-3 许用应变为0.0015的标准铺层选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_46.jpg?sign=1739042779-pJ7msiYuod9esYZp2q6Po2FoK02Gu2OP-0-c3026fad520266cab9b03645034e6911)
表6.3.1-4 许用应变为0.0012的标准铺层选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_47.jpg?sign=1739042779-hJvizdsvF3toxq4hZoDkscea7v19JjOP-0-27f02599a744e4a42958a7d863a305a0)
表6.3.1-5 许用应变为0.0009的标准铺层选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_48.jpg?sign=1739042779-BTEBDa7D3BSpQb4lup0bIEHGX3rJi0Ew-0-f17c207a946f5097b9859d978e9020d9)
6.3.2 直管的许用外压计算应符合下列规定:
1 直管的许用外压应按下式计算:
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_49.jpg?sign=1739042779-mU7RCiyWUeTCZETImc7fzke3EQTQPGXS-0-b181429c56ad348bc2e8c329a6ff8a2c)
式中:Pe——许用外压(MPa);
XlamΦ——环向单元拉伸刚度(N/mm);
FS——外压安全系数,取值不应小于4。
2 当按式(6.3.2-1)计算的许用外压小于设计外压时,应采用下列方法修正设计:
1)选择更大XlamΦ规格的管道,并应按式(6.3.2-1)重新计算许用外压;
2)采用加筋环,且加筋环的间距、最小截面惯性矩应按下列公式计算:
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_50.jpg?sign=1739042779-aVtbRGJf0lDFFHKjWdsKxBcTkhrYOZ8o-0-e3062a250be0aa6cf2ad813991c64adb)
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_51.jpg?sign=1739042779-W0BeyXTo42kkXeTo9XuYt6zL8ainGB16-0-bee1483861728aa8de5a29d236f70526)
式中:J——加筋环最大间距(mm);
IJ——加筋环对自身中性轴的惯性矩(mm4);
Dna——加筋环中性轴处的直径(mm)。
3)当采用加筋环并计算加筋环惯性矩时,应按下式计算JS,且JS不得大于J:
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_52.jpg?sign=1739042779-51OVHILejij0NJucilC4a7ISSTFiagki-0-1788c09f690ea95048f6e9cfa3793d8b)
式中:JS——计算加筋环惯性矩时应计入的管身长度(mm)。
6.3.3 管道压力损失的计算应符合本规范附录H的规定。
6.3.4 水平管道弯曲强度、挠度和支撑跨距L应符合下列规定:
1 管道自重弯曲应力不应大于许用轴向应力。
2 管道自重产生的弯曲挠度应符合下列规定:
1)管道的设计挠度不应大于12.5mm,且应与L/300值比较,并应取小者;
2)装置外管道的挠度不应大于38mm;
3)敷设无坡度的蒸汽管道,其挠度不宜大于10mm;
4)当有特殊要求时,管道挠度值时应符合设计要求。
3 受轴向压缩载荷的管线,跨距或支撑间距L应符合本规范式(6.2.8-2)的规定。
6.3.5 管道支撑跨距的轴向弯曲计算应符合下列规定:
1 Ⅰ型和Ⅱ型层合板应按下列规定取值:
1)支撑跨距弯曲应力宜取许用轴向应力的25%;
2)内压轴向应力宜取许用轴向应力的50%;
3)热膨胀计算的应力宜取许用轴向应力的25%。
2 Ⅲ型层合板应按下列规定取值:
1)当采用接头式膨胀节或柔性接头时,支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的50%;
2)当管壁承受设计内压产生的轴向力时,支撑跨距的弯曲应力宜取许用轴向应力的25%。
6.3.6 当带有坡度的管道在两支吊点间不得有积液时,管道支、吊架的间距除应符合本规范第6.3.4条的规定外,与挠度变形及坡度之间还应满足下式规定:
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_53.jpg?sign=1739042779-SzXKoRXvSkmvGU0zqYYvwFRjrzeyafrF-0-a3f58a8667f5e007276fb221a63c61b8)
式中:L——支、吊架间距(mm);
Δi——管道自重弯曲挠度变形(mm);
i——管道坡度。
6.3.7 有压力脉动的管道确定支架间距时,应计算管道固有频率。
6.3.8 管道支撑跨距可按表6.3.8-1~表6.3.8-8选用。
表6.3.8-1 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_54.jpg?sign=1739042779-36o6QGCFyyQUqYBP8jOUKQUfKqBlf7kB-0-904568f5a2be6668a998f585776f9bda)
表6.3.8-2 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_55.jpg?sign=1739042779-dpMii51eqCv5oTwTsuFaDtALN9lnSoSY-0-607714a62cd83ec9663741c2a5b362c3)
续表6.3.8-2
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_56.jpg?sign=1739042779-SgGMDfVbkoseXQ8P6qoSUptZKjqL6Enx-0-a726ac374d9adbf30bed6f4ffddade20)
表6.3.8-3 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_57.jpg?sign=1739042779-ak9ljOjps1uLIStDGk7Bd6y7wvFtrldT-0-93f0eb4c4fd8740676e57ebf5059ee68)
续表6.3.8-3
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_58.jpg?sign=1739042779-f0ScbHc6eke3PAbFkxsbdHINApMKmyX6-0-d40fe349738823b05800cf3be9697298)
表6.3.8-4 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_59.jpg?sign=1739042779-qZnrmnUq9W1SiPFtDywQAOBpojGKalBx-0-689dd3fad25e36ccfada43af94ad25e4)
续表6.3.8-4
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_60.jpg?sign=1739042779-4gUTwJ8NGpWap67GnMp0kEyDYY5ZAbUc-0-3637f294a6a6e499b295b83a674af01e)
表6.3.8-5 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_61.jpg?sign=1739042779-GK3wheq0gx7SPcD0M1yB5cPfOEoV4Zuf-0-c518b86436118ad2e1bc3d52ae6b6ba6)
表6.3.8-6 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_62.jpg?sign=1739042779-H3YDiquwXK3Fl6YKnxPrD7HWRPb7iNJH-0-5351542328b2d2800b85e98d0d91b521)
表6.3.8-7 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_63.jpg?sign=1739042779-XviBZSEbd1J1eoPDdg5VUcu9VO2JvYUO-0-6a4119335508a8463fece6a4be38326f)
续表6.3.8-7
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_64.jpg?sign=1739042779-TiiAsHCvCJYteayb4neDfwrmePTSK3qd-0-e56a1aeeed34b19eb66435d5ab51f3ff)
表6.3.8-8 管道支撑跨距选型表
![img](https://epubservercos.yuewen.com/D99B40/19825686008873906/epubprivate/OEBPS/Images/txt006_65.jpg?sign=1739042779-tT3W1XyX8fwQ5Z2gbjTjAGAG5GnrDuxd-0-e9c474ba71f99a2f9f486d2055ae84c8)
注:1 表6.3.8-1~表6.3.8-8是按本规范式(6.4.6-5)和式(6.4.6-6)得到连续梁中间跨的计算值,边跨可取表中数据乘以0.816;
2 表中均布载荷对于液体采用的密度为1.0×103kg/m3;
3 表中数据为建议值,对具体项目应进行相应的变形和应力计算;当有热膨胀时还应进行稳定性计算。