GB 51333-2018 厚膜陶瓷基板生产工厂设计标准
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4.11 熟  切

4.11.1 熟切工艺应通过运行砂轮划片机或激光切割机,将已烧结陶瓷基板分切为尺寸及切口质量达到要求的单元陶瓷基板。砂轮划片机熟切应只划切直线,激光切割机则可划切任意路径。

4.11.2 砂轮熟切工艺应符合下列规定:

1 砂轮划片机电源、真空和冷却水应满足工艺需求;

2 应按照工艺要求安装合适的砂轮片到划片机刀架上并锁定;

3 应通过胶膜或石蜡将陶瓷基板固定在载片台上,开启真空吸附,定位;

4 应按照工艺要求设置砂轮转速、进刀深度、每一方向划切刀数、走刀速度、走刀行程等划切工艺参数,定好基点,按基板大小和形状编制熟切程序;

5 应按照设计要求调整载片台,完成每一方向的划切对准,划切进刀深度不宜太大;

6 冷却水应注射在砂轮片与陶瓷接触(划切)的部位;

7 取下的单元陶瓷基板应对基板表面和边缘刮平处理,并洗净、晾干,废弃边角料;

8 工艺完成后应冲洗划片机载片台及划片区域。

4.11.3 激光熟切工艺应符合下列规定:

1 厚膜陶瓷基板应真空吸附在工作台上;

2 应按照工艺要求设置激光参数、划线速度;

3 应按照工艺要求调整工作台,完成划线标记寻找及对准;

4 应按照工艺要求运行划线程序。

4.11.4 划片机应配备安全防护门,防护门工作时应关闭。

4.11.5 熟切工艺应在7级或优于7级洁净的工作间中进行。