![工程力学(Ⅱ)(第2版)](https://wfqqreader-1252317822.image.myqcloud.com/cover/826/40936826/b_40936826.jpg)
3.6 圆柱形密圈螺旋弹簧的应力和变形
弹簧是一种能产生较大的弹性变形的零件,在工程中得到广泛的应用。它可以用于缓冲和减振,例如车辆轮轴上的弹簧;又可用于控制机械运动,例如凸轮机构中的压紧弹簧、内燃机中的气阀弹簧等;也可用来测量力的大小,例如弹簧秤中的弹簧。
由于簧杆本身是螺旋状的,因而其应力和变形的精确解法较为复杂。如图3.18所示,但当螺旋角α很小时,例如α<5°便可省略α的影响,近似地认为簧丝的横截面与弹簧轴线在同一平面内,这种弹簧称为密圈螺旋弹簧。当簧丝直径d远小于簧圈的平均直径D,则还可以略去簧丝曲率的影响,近似地将弹簧按等直杆来进行计算。在做了上述简化之后,下面讨论圆柱形密圈螺旋弹簧的应力和变形计算。
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图3.18
3.6.1 簧丝横截面上的应力
设沿弹簧轴线作用的压力为P。假想用截面法将簧丝沿某一横截面分成两部分,并取出上面部分为研究对象,见图3.18(b)。由于α角很小,可近似地认为簧丝横截面与外力作用线在同一平面。考虑取出部分的平衡,横截面上必定有一个与截面相切的内力系。这个力系简化为一通过截面形心的力Q和一个力偶矩Mn。根据平衡条件得
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式中 Q——簧丝横截面上的剪力;
Mn——横截面上的扭矩;
D——簧圈平均直径。
与剪力Q对应的切应力τ1在横截面上均匀分布(剪切的实用计算),如图3.18(c)所示,其值为
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式中 d——簧丝横截面直径。
与扭矩Mn对应的切应力为τ2,与轴线为直线的圆轴扭转应力相同,最大切应力发生在圆截面的周边上,见图3.18(d)。其值为
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图3.19
综合上面两种因素,簧丝横截面上任意处的总应力应是剪切和扭转两种切应力的矢量和,在靠近轴线的内侧点A处,τ1与τ2max方向一致,总应力达到最大值(图3.19)。因此该点是簧丝的危险点。其值为
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式 (3.36)中括号内第一项代表剪切的影响,当≥10时,
与1相比很小,可略去不计。这样就把弹簧作为圆轴扭转问题处理,于是式 (3.36)简化为
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由式(3.37)算出的最大切应力是偏低的近似值。这是因为用直杆的扭转公式计算应力时,没有考虑簧丝实际上是一个曲杆。这在较小时,即簧丝曲率较大时,会引起较大的误差。另外,认为剪切引起的切应力τ1 “均匀分布”于截面上,也是一个假定计算。在考虑了簧丝曲率和切应力并非均匀分布等两个因素后,求得计算最大切应力比较精确的计算公式如下:
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式中 k——修正系数,又称为曲度系数;
c——弹簧指数。
表3.1中的k值,就是根据式(3.39)计算出来的,从表中数值可以看出,c越小则k越大。当c=4时,k=1.40。这表明此时如仍按近似公式式(3.37)计算应力,其误差将达40%。
表3.1 螺旋弹簧的曲度系数
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簧丝的强度条件为
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式中 τmax——按式(3.38)求出的最大切应力;
[τ]——材料的许用切应力。
工程上,弹簧的常用材料为优质碳素钢或60Mn、50crMn等合金钢,统称弹簧钢。这些材料的屈服极限和强度极限都比较高,许用扭转切应力[τ]也很高,一般取[τ]=350~600MPa。
3.6.2 弹簧的变形
弹簧的变形是指弹簧在轴向压力或拉力作用下,整个弹簧的压缩量或伸长量。此变形量往往是弹簧设计中很重要的一个方面。下面将用能量法计算弹簧的变形λ。
试验证明,在弹性范围内,外力P与变形λ成正比,即P与λ的关系是一条斜直线,见图3.20(a)。当外力从零开始缓慢平稳地增加到最终值P时,外力P所做的功等于斜直线下的阴影面积,即
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现在我们再计算在外力作用下,弹簧杆内储存的变形能。在簧丝横截面上,距离圆心为ρ的任意点处,见图3.20(b),扭转切应力为
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图3.20
由剪切变形能知道,在切应力作用下,单位体积内的剪切变形能(比能)为
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故得弹簧单位体积的变形能为
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弹簧的变形能为
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式中 υ——弹簧的体积。
以dA表示弹簧丝横截面的微分面积,ds表示沿簧丝轴线的微分长度,则
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式中dA=2πρdρ,其中ρ取值为由0到,s取值为由0到l。
![](https://epubservercos.yuewen.com/D9CFBD/21277071001870906/epubprivate/OEBPS/Images/22212_65_10.jpg?sign=1738951609-jITywq0HSB33grgFm0Q4OxOvKykRomKd-0-64e74bed7717774d8ab3349a00dba1b3)
式中 l——簧丝的总长度;
n——弹簧的有效圈数(即扣除两端与簧座接触部分后的圈数)。
则式(3.43)应为
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将式(3.42)代入式(3.44):
![](https://epubservercos.yuewen.com/D9CFBD/21277071001870906/epubprivate/OEBPS/Images/22212_66_2.jpg?sign=1738951609-IXnaP7iuSzYvB8k3p2D7AC9pWiKDMjv4-0-1b8e3ebacbb3e334220def95833110ee)
由于外力所做之功等于弹簧杆内储存的变形能,即U=W。故有
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由此得
![](https://epubservercos.yuewen.com/D9CFBD/21277071001870906/epubprivate/OEBPS/Images/22212_66_4.jpg?sign=1738951609-qYi2hTtQX5wYlEbq9drrb2GWyuaAVwiL-0-d0a83e56a2699ea0d83fcb5c2b11831d)
式中 R——弹簧圈的平均半径。
式(3.46)即为弹簧轴向变形的计算公式。该式表明,弹簧的变形量λ与轴向外力P成正比。
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式中 C——弹簧抵抗变形的能力,称为弹簧刚度。
则式(3.40)可以写成:
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显然,C越小,弹簧就越柔软。工程中减震用的弹簧正是利用弹簧柔度大的特点。为了实现上述要求,设计弹簧时,就要在满足强度要求的条件下,增大簧圈的平均直径D和增加弹簧的工作圈数n或缩小簧丝的直径d。
【例3.5】 油泵分油阀门弹簧工作圈数n=8,轴向压力P=90N,簧丝直径d=2.25mm,簧圈外径D1=18mm,弹簧材料的剪切弹性模量G=82GPa,[τ]=400MPa。试校核簧丝强度,并计算其变形。
解:(1)校核簧丝强度。
簧圈平均直径为
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弹簧指数为
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由表3.1查得弹簧的曲度系数k=1.21,则
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该弹簧满足强度要求。
(2)计算弹簧变形。
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