5.3 泵房底板
5.3.1 泵房底板地基，应经验收合格后，方能进行底板混凝土施工。
底板与地基是十分密切的，底板也是泵房质量的重要部分，为了保证泵房底板的施工质量，本条强调了泵房底板施工管理和程序上的严格性。
5.3.2 地基面上宜先浇一层素混凝土垫层，垫层厚度及强度应满足设计要求。设计没有明确要求时，其厚度可为80mm～100mm，混凝土强度不应低于C15，垫层混凝土面积应大于底板的面积，以免搅动地基土。
地基上的素混凝土垫层，严格地说是一项施工措施，不是建筑结构的一部分，但它对底板立模、绑扎钢筋、浇筑混凝土、保护土基都有着重要的作用，故本条按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010中第4.1.3条的要求，规定混凝土强度不应低于C15。
5.3.3 模板制作安装的允许偏差，应按本规范表5.2.1-2的规定执行。
底板混凝土工程的模板虽然简单，但由于受条件的限制，泵房底板的模板（侧模）和支架一般靠基坑边坡和土基支承，此部分土基容易受到扰动，导致支撑系统容易出问题，造成模板变形走样。故本条对模板制作安装的允许偏差进行了规定。
5.3.4 底板上层、下层钢筋骨架网应使用有足够强度和稳定性的柱掌。柱掌可为钢柱或混凝土预制柱。应架设与上部结构相连接的插筋，插筋与上部钢筋的接头应错开。
底板的钢筋一般都较平直，形式简单，易于绑扎，大部分接头能采用闪光对焊，在场内预先焊好，再搬运到现场安装绑扎，这样可以缩短工期，节省材料。底板钢筋工程中的插筋是起与上部结构连接的作用，插筋与上部钢筋的接头应错开，以便于捆扎。
底板的主要受力钢筋直径一般较大，钢筋网架较沉重，上层、下层骨架网的支撑已不是普通架立筋所能承担的，大多数采用混凝土预制柱作为支撑。故本条规定了混凝土预制柱的施工要求。
5.3.5 制作和安装钢筋的允许偏差，应按本规范表5.2.2-1和表5.2.2-2的规定执行。
底板的钢筋一般都较平直，形式简单，易于绑扎，大部分接头能采用闪光对焊，在场内预先焊好，再搬运到现场安装绑扎，这样可以缩短工期，节省材料。底板钢筋工程中的插筋是起与上部结构连接的作用，插筋与上部钢筋的接头应错开，以便于捆扎。
底板的主要受力钢筋直径一般较大，钢筋网架较沉重，上层、下层骨架网的支撑已不是普通架立筋所能承担的，大多数采用混凝土预制柱作为支撑。故本条规定了混凝土预制柱的施工要求。
5.3.6 混凝土预制柱应符合下列规定：
1 柱的结构与配筋应合理；
2 混凝土的标准强度应与浇筑部位相同；
3 柱的表面应凿毛，且洗刷干净；
4 柱在现场使用时，应支承稳定；
5 应处理好柱周边和柱顶面的混凝土，防止渗透现象发生。
底板的钢筋一般都较平直，形式简单，易于绑扎，大部分接头能采用闪光对焊，在场内预先焊好，再搬运到现场安装绑扎，这样可以缩短工期，节省材料。底板钢筋工程中的插筋是起与上部结构连接的作用，插筋与上部钢筋的接头应错开，以便于捆扎。
底板的主要受力钢筋直径一般较大，钢筋网架较沉重，上层、下层骨架网的支撑已不是普通架立筋所能承担的，大多数采用混凝土预制柱作为支撑。故本条规定了混凝土预制柱的施工要求。
5.3.7 底板混凝土各种原材料的质量，应按本规范第5.2.3条的规定执行。
底板混凝土属于厚大结构物，本身刚度较大，上部荷载又较均匀，由于荷载引起裂缝的可能性较小，但值得注意的是温度应力，而混凝土各种原材料的质量、水泥的用量及缓凝剂的使用等对减小混凝土温升、降低水泥水化热影响很大，故作此规定。
5.3.8 混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m3。
底板混凝土属于厚大结构物，本身刚度较大，上部荷载又较均匀，由于荷载引起裂缝的可能性较小，但值得注意的是温度应力，而混凝土各种原材料的质量、水泥的用量及缓凝剂的使用等对减小混凝土温升、降低水泥水化热影响很大，故作此规定。
5.3.9 混凝土使用缓凝剂应符合有关规定，并应在工地进行试验。
底板混凝土属于厚大结构物，本身刚度较大，上部荷载又较均匀，由于荷载引起裂缝的可能性较小，但值得注意的是温度应力，而混凝土各种原材料的质量、水泥的用量及缓凝剂的使用等对减小混凝土温升、降低水泥水化热影响很大，故作此规定。
5.3.10 混凝土浇筑前应全面检查准备工作，经验收合格后，方可开始浇筑。
底板混凝土浇筑面积大，浇筑强度要求高，在混凝土浇筑能力有限的情况下，一般都较少采取统仓水平浇筑法施工，而斜层浇筑法由于难于保证混凝土的密实性而不使用，较为可取的是多层阶梯推进法，但此种施工方法在现场实施时会有些困难，这就要求有较强的仓面指挥能力和熟练的仓内混凝土工。
5.3.11 混凝土应分层连续浇筑，不得斜层浇筑。如浇筑仓面较大，可采用多层阶梯推进法浇筑，其上下两层的前后距离不宜小于1.5m，同层的接头部位应充分振捣，不得漏振。
底板混凝土浇筑面积大，浇筑强度要求高，在混凝土浇筑能力有限的情况下，一般都较少采取统仓水平浇筑法施工，而斜层浇筑法由于难于保证混凝土的密实性而不使用，较为可取的是多层阶梯推进法，但此种施工方法在现场实施时会有些困难，这就要求有较强的仓面指挥能力和熟练的仓内混凝土工。
5.3.12 在斜面基底上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层升高，并采取措施保持水平分层，防止混凝土向低处流动。
底板混凝土浇筑面积大，浇筑强度要求高，在混凝土浇筑能力有限的情况下，一般都较少采取统仓水平浇筑法施工，而斜层浇筑法由于难于保证混凝土的密实性而不使用，较为可取的是多层阶梯推进法，但此种施工方法在现场实施时会有些困难，这就要求有较强的仓面指挥能力和熟练的仓内混凝土工。
5.3.13 混凝土浇筑过程中，应及时清除黏附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面泌水过多时，应及时采取措施，设法排去仓内积水，但不得带走灰浆。
底板混凝土浇筑面积大，浇筑强度要求高，在混凝土浇筑能力有限的情况下，一般都较少采取统仓水平浇筑法施工，而斜层浇筑法由于难于保证混凝土的密实性而不使用，较为可取的是多层阶梯推进法，但此种施工方法在现场实施时会有些困难，这就要求有较强的仓面指挥能力和熟练的仓内混凝土工。
5.3.14 混凝土表面应抹平、压实、收光，防止松顶和干缩裂缝。
底板混凝土浇筑面积大，浇筑强度要求高，在混凝土浇筑能力有限的情况下，一般都较少采取统仓水平浇筑法施工，而斜层浇筑法由于难于保证混凝土的密实性而不使用，较为可取的是多层阶梯推进法，但此种施工方法在现场实施时会有些困难，这就要求有较强的仓面指挥能力和熟练的仓内混凝土工。
5.3.15 二期混凝土施工应符合下列要求：
1 浇筑二期混凝土前，应对一期混凝土表面凿毛清理，洗刷干净；
2 二期混凝土宜采用细石混凝土，其强度等级应高于或等于同部位的一期混凝土；
3 二期混凝土在保证达到设计标准强度70%以上时，方能继续加荷安装。
当水泵或水泵及电动机的机座直接安装在泵站底板上时，由于机座安装的精度要求较高，需进行二期混凝土施工，以保证其精度要求。二期混凝土的体积一般都比较小，浇筑时操作比较困难，故本条对二期混凝土提出了要求。当浇筑确实困难时，要在模板的封装上想些办法，为浇筑混凝土创造一些便利条件，以保证质量；同时，浇筑时还要避免已安好的埋件受到撞动。